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简单介绍5845cc威斯尼斯人GNDU2000化学加药装置应用及设备特点：

5845cc威斯尼斯人GNDU2000 系列20 尺箱式絮凝加药系统主要自动配置化学絮凝剂，用于辅助脱水 离心机分离水基钻井泥浆的细小颗粒，从而得到干净的水用于工业用途。或者用于油泥处理, 分离油水泥。

众所周知，常规的固控设备，如振动筛，除砂器，除泥器以及离心机最多能够分离2-5 微米的颗粒，对于再细小的颗粒，很难通过单纯的机械方法进行分离。但是随着钻井的不断 进行，超细颗粒越积越多，在泥浆循环系统中，最终对钻井造成很大的影响。钻井承包商不 得不不断稀释钻井液来达到钻井使用的目的。这就造成了更多水资源的浪费，并产生了更多 的钻井废弃物。

1.三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续泡制，操作保养简易，人力成本低； 2.依实际需求可改为双槽式使用，使之更加经济合理； 3.机台具有按比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度； 4.本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒现象发生，使得管路或泵阻塞， 增加不必要人员维修费用及药粉支出费用； 5.药、液混合器融合效果达到100%，独特的创新功能； 6.机台设计独具待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在额定状态；

除了以上介绍的化学加药装置，我公司还生产全套的石油钻井固控系统，非开挖和煤层气钻机泥浆回收系统，打桩和盾构泥浆净化系统，钻井废弃物处理系统，工业环保采矿等固液分离系统。

欢迎客户来我司莅临考察。

在石油钻井固控系统中，5845cc威斯尼斯人振动筛属于第一级固控设备，从井内通过高架管汇返回的钻井液先通过振动筛，经过振动筛筛分后再进入到后面的其他固控设备当中进行处理。5845cc威斯尼斯人振动筛是一种过滤性的固液分离设备，也是固控系统中先进行分离并且分离效率较高的设备，通过振动筛能够分离去除大量有害固相，有效的清洁钻井液中的大颗粒固相，那么哪些因素会影响振动筛的工作效率呢，下面我们就一起来了解一下。

一、振动筛的运动形式有很多种，我们常用的就是直线运动的振动筛，直线式运动是把振子放在系统重心的前上方，使筛框产生直线运动，从而清除固相相比较于其他运动轨迹振动筛而言直线运动振动筛具有稳定的钻井液输送速度，筛网面也比较平整，具有较高的工作效率，并且也可以稍微倾斜一点筛面，用以提升钻井液在筛面上的时间，从而提升处理效果。

二、振动筛的振幅和频率也是影响振动筛工作效率的重要因素之一，振动筛的振动频率的高低，旋转速度越大，振动频率越高，筛除固相的效果越好；理论上来讲振动筛的振幅越大，处理效果也就越好，但是振幅增大后，振动筛所受到的作用力也就越大，就会缩短振动筛的使用寿命，因此合理的设计好振幅能够起到提高振动筛的工作效率和振动筛的使用寿命。5845cc威斯尼斯人振动筛根据不同型号振幅可以从4.04到5.95之间。

三、振动筛筛网的倾斜度和筛网的目数也是影响振动筛工作效率的因素之一，一般5845cc威斯尼斯人单层振动筛具有2-4个筛网，前面的筛网一般是平面，后一张筛网具有一定的倾斜角度，这样的设计是为了让钻井液能够高效率的通过前面的筛网并且在通过后一张筛网时能够更有效的提升处理效果。筛网的目数也是很重要的，我们在处理不同的物料，需要达到不同的处理效果，必须要选好合适目数的筛网既能提升处理效果又能达到我们的处理效果，如果筛网目数过高会降低我们的工作效率，或者筛网目数过低又会影响我们的处理效果。

简介：钻井岩屑含固量高，流动性差，固体颗粒大，且磨损性强。常规的泵无法满足钻井岩屑的输送。螺旋输送机可以用于水平情况下的输送，对于钻屑的倾斜输送，存在诸多不便，比如安装麻烦，占地面积大，且倾斜输送时会产生液相倒流的问题。5845cc威斯尼斯人钻井岩屑输送泵专门为解决钻井岩屑输送难题而开发。5845cc威斯尼斯人岩屑输送泵利用液压缸及目前国际机械行业流行的前沿-S型分配阀，通过液压缸的往复运动对S型分配阀内的钻井岩屑进行输送工作，各项技术指标和现场使用情况良好。该设备是将符合输送和喷射条件的高含固物料通过输送管道输送到目的现场的处理设备。岩屑输送泵广泛适用于石油开采、非开挖现场、河道清理等等钻屑，砂浆、泥浆、煤泥、淤泥及其它半流态物质的输送作业。在钻井泥浆不落地处理中，岩屑输送泵广泛应用于输送钻井岩屑到岩屑甩干机进行处理。

1.可输送含固量高，固体颗粒大，流动性差的钻井岩屑。 2.相比螺旋输送机，占地面积小，且不产生液体倒流现象，能更好的满足钻屑甩干机供料。 3.工作效率高：采用国际先进的S型分配阀形式，系统可靠性能大大提高。 4.轴承及密封采用国际知名品牌，运行稳定，使用寿命长。 5.配套电机和液压部件，采用国内外知名品牌，确保设备长期稳定工作。 6.喷射距离远：最远可达水平50，垂直10米。 7.集中润滑系统，有效延长了磨损件的使用寿命。 8.岩屑泵主机外采用框架式设计，小巧灵活、吊装移动方便、维护简单。 9.吊装设计满足海洋平台使用要求，可以依据客户选配要求进行海洋吊装CCS认证，或者DNV2.7-1吊装认证。 10电机和电控可以依据可需求，选配中国防爆一区，欧盟防爆ATEX Zone 1, 和国际防爆IECEX Zone 1。

离心机诞生于18世纪的欧洲，当时随着纺织工业的高速发展，大量的棉布需要进行脱水，离心机随之生，这是最早的离心机，经过一百多年的发展，离心机已经形成十几个系列，广泛应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业，应用广泛的就应该当属卧螺离心机，卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降的分离设备，下面就来了解一下卧螺离心机的选型方法。

5845cc威斯尼斯人离心机分为中速和高速离心机，中速离心机转速在1800r/min，高速离心机转速可以达到3900r/min，转速越高离心力越大，分离效果越好；5845cc威斯尼斯人离心机的材质一般选用双向不锈钢SS2205或者SS2204经离心浇筑而成，具有耐磨、耐腐蚀等特点，国内其他离心机一般选用低一级的316L不锈钢；转鼓尺寸与长径比决定这离心机的处理量，5845cc威斯尼斯人离心机最小可以做到9寸（220mm）,最大可以做到30寸（760mm）满足不同客户不同的处理需求；5845cc威斯尼斯人离心机控制系统可以根据客户要求定制成自动化编程控制，实现设备的全自动化控制；5845cc威斯尼斯人离心机控制电机又可以分为单电机控制和双电机控制供不同客户选择，驱动方式也可以分为机械定速驱动、变频驱动和特殊工况要求的全液压驱动; 卧螺离心机属于高精度要求的分离设备，5845cc威斯尼斯人具有国内领先的高精度数控加工中心和高精度龙门五面铣等设备，实现卧螺离心机核心部件的生产，严格把控产品质量。

5845cc威斯尼斯人澄清型卧螺离心机的半锥角为20度，属于5845cc威斯尼斯人C系列卧螺离心机。C系列澄清型卧螺离心机通常应用于难分离、颗粒小、固液相密度差较小、粘度适中、浓度适中、对清液澄清度要求高的物料。

5845cc威斯尼斯人C系列澄清卧螺离心机主要适用物料:

液体澄清：需要对水或者油进行澄清的应用。 食用油：棕榈油、橄榄油、芝麻油、鱼油等毛油的分离与提取果胶：从苹果、柑橘、甜菜等蔬果中提取分离果胶植物蛋白：大豆蛋白、豌豆蛋白、土豆蛋白等植物蛋白的分离与提取动物蛋白：鱼粉蛋白、猪脑蛋白、肠衣蛋白等动物蛋白的分离与提取淀粉：小麦淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉等植物淀粉的分离与提取果汁：从各类水果、浆果和蔬菜中提取果汁生物燃料：燃料乙醇、酒糟、废麦糟的处理与回收。 其它：饮料行业, 果蔬食品行业、动物原料的澄清、提取、回收处理等。

C系列澄清卧螺离心机特点：

1.C系列澄清型卧螺离心机的半锥角是20度，大的半锥角有利于延长转鼓的直段长度,也就是澄清区的转鼓长度，从而有利于物料的澄清处理。半锥度20度同时也有利于脱水区的离心压榨，使脱水后的固渣含水率更低。 2.主机采用高端不锈钢材质。 3.精品工艺确保质量。 4.依据工况要求排渣口可采用可更换硬质合金套保护或沿出料切线方向设计防打料磨损设计。 5.转鼓排渣口处还安装了顶部和侧面都安装了硬质合金刮刀，能够有效的保护转鼓，防止磨损。 6.360度矩形排渣口，排渣顺畅防止堵塞。 7..排液口围堰采用带刻度的滑动式溢流堰板，可以依据不同工况，方便调节排出液体的澄清度和固体的干燥度。 8.滑动式溢流堰板设计还大大提升了溢流堰板的可调节范围。 9.转鼓内部拉槽处理，可以有效的减少运行过程中对转鼓的磨损，防止物料在转鼓内打滑，提高了输渣效率。 10.拉槽处理便于转鼓内残渣的彻底清洗，使转鼓内无固渣残留，更利于满足食品分离的无残留无死角清洗的要求。 11.螺旋主体材料采用双相不锈钢SS2205或 更高级食品级不锈钢材质，螺旋叶片抛光处理满足食品级GMP卫生等级要求。 12.依据物料处理要求，螺旋可以采用BD挡板使脱水区与沉降区隔开液池深度更深脱水区更长。 13.根据物料特性可以采用渐变螺距增加压榨力提高渣的干度。 14..螺旋叶片采用数控螺旋叶片成型设备整体压制而成提高螺旋的输渣效率。 15.根据物料磨损特性螺旋出料口采用可更换硬质合金套保护。 16.螺旋叶片采用可更换硬质合金片保。 17.依据物料情况，可选择堆焊碳化钨或耐酸碱腐蚀司太立硬质合金铸棒耐磨层。 18.采用机器人碳化钨或硬质合金铸棒堆焊技术，提升堆焊质量，延长螺旋的使用寿命。 19.依据需求可以实现恒扭矩控制系统。 20.完善的整机监测和报警系统，可以满足轴承温升保护，振动监测和保护，过载保护等。